1　主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械加工設(shè)備危險(xiǎn)與有害因素的分類方法和范圍。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機(jī)床、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備。
　　2　術(shù)語
　　2.1　危險(xiǎn)因素
　　在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程中，能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏怀鲂該p壞的因素。
　　2.2　有害因素
　　在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程中，能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾病(含職業(yè)病)，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。
　　2.3　機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素
　　機(jī)械加工設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。
　　2.4　非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素
　　在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡(非機(jī)械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。
　　3　機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類
　　3.1　靜止的危險(xiǎn)
　　3.1.1　切削刀具的刀刃。
　　3.1.2　機(jī)械加工設(shè)備突出較長的機(jī)械部分。
　　3.1.3　毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面。
　　3.1.4　引起滑跌、墜落的工作平臺。
　　3.2　直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
　　3.2.1　接近式的危險(xiǎn)
　　a.　縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復(fù)工作臺;
　　b.　橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。
　　3.2.2　經(jīng)過式的危險(xiǎn)
　　a.　單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈;
　　b.　作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)中的金屬接頭;
　　c.　運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座的組合;
　　d.　作直線運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
　　3.3　旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
　　3.3.1　卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如卡盤、迸給絲桿等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、銑刀等加工刃具。
　　3.3.2　卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
　　3.3.3　卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，傳輸帶與傳輸帶架之間。
　　3.3.4　卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪。
　　3.3.5　旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
　　3.4　振動(dòng)部件夾住的危險(xiǎn)
　　機(jī)構(gòu)部件的一些結(jié)構(gòu)可以呈現(xiàn)如振動(dòng)體一樣的振動(dòng)引起被振動(dòng)體部件夾住的危險(xiǎn)。
　　3.5　飛出物擊傷的危險(xiǎn)
　　3.5.1　飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
　　3.5.2　飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑，鍛造加工中飛出的工件。
　　4　非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類
　　4.1　電擊傷
　　4.1.1　觸電危險(xiǎn)。如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成觸電傷害事故或其他危害。
　　4.1.2　靜電危險(xiǎn)。如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
　　4.2　灼燙和冷凍危害
　　如在熱加工作業(yè)中，有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn);又如在深冷處理時(shí)，有被灼傷的危險(xiǎn)。
　　4.3　振動(dòng)危害
　　在機(jī)械加工過程中，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
　　4.3.1　局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害。
　　4.3.2　全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
　　4.4　噪聲危害
　　4.4.1　機(jī)械性噪聲，由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
　　4.4.2　流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的，如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
　　4.4.3　電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而產(chǎn)生的，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的嗡嗡聲。
　　4.5　電離輻射危害
　　放射性物質(zhì)，x射線裝置，r射線裝置等的電離輻射危害。
　　4.6　非電離輻射危害
　　非電離輻射系指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等。
　　如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等的非電離輻射危害。
　　4.7　化學(xué)物危害
　　4.7.1　工業(yè)毒物的危害
　　工業(yè)毒物指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或生產(chǎn)的各種有毒物質(zhì)。
　　工業(yè)毒物在生產(chǎn)過程中可能是原料、輔助材料、半成品、成品，也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。
　　4.7.2　酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害。如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
　　4.7.3　易燃、易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
　　4.8　粉塵危害
　　4.8.1　固態(tài)物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
　　4.8.2　某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝，氧化形成氧化鋅煙塵。
　　4.8.3　有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
　　4.8.4　鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響重又浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
　　4.8.5　焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
　　4.9　生產(chǎn)環(huán)境
　　4.9.1　氣溫
　　工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
　　4.9.2　濕度
　　工作區(qū)濕度過大或過小。
　　4.9.3　氣流
　　工作區(qū)氣流速度過大過小或急劇變化。
　　4.9.4　照明
　　工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及頻閃效應(yīng)，眩光現(xiàn)象。